鋼鐵領域是一個特別復雜的領域，泵的需求量也非常多，今天小山給大家分析下鋼廠會用到哪些泵。 
鋼鐵領域用到(dao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的系(xi)(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要分為四個：高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵系(xi)(xi)統(tong)(tong)、轉爐(lu)煉(lian)鋼系(xi)(xi)統(tong)(tong)、軋制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、制氧系(xi)(xi)統(tong)(tong)；高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵系(xi)(xi)統(tong)(tong)中涉及到(dao)：爐(lu)體(ti)主(zhu)供水泵(beng)(beng)(beng)(beng)（又可(ke)分為高(gao)壓(ya)爐(lu)體(ti)主(zhu)供水泵(beng)(beng)(beng)(beng)、常壓(ya)主(zhu)供水泵(beng)(beng)(beng)(beng)）、風口高(gao)壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、熱水上塔泵(beng)(beng)(beng)(beng)、氧槍泵(beng)(beng)(beng)(beng)等(deng)；

轉爐煉鋼系統可(ke)用(yong)到：設備水(shui)冷(leng)卻泵、回水(shui)上塔泵、除塵水(shui)泵、冷(leng)煤泵、結(jie)晶器水(shui)泵、二冷(leng)泵等；

軋制(zhi)系統用到的泵(beng)：高(gao)壓(ya)除磷(lin)泵(beng)、軋機冷卻(que)泵(beng)（濁環冷水(shui)泵(beng)）、濁環上塔泵(beng)、旋流井提升泵(beng)、加熱(re)爐冷卻(que)泵(beng)、凈環上塔泵(beng)、過濾器水(shui)泵(beng)、沖渣泵(beng)等；

制(zhi)氧系統用(yong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)：制(zhi)氧循環水泵(beng)(beng)(beng)(beng)等，另外鋼板廠也會用(yong)到層(ceng)流(liu)冷卻水泵(beng)(beng)(beng)(beng)、層(ceng)流(liu)水箱泵(beng)(beng)(beng)(beng)、層(ceng)流(liu)上塔泵(beng)(beng)(beng)(beng)等。

上面提到那么多泵的名稱乍看很復雜，其實只是行業內的專業叫法，如上鋼鐵領域大型泵都可選用山水泵業單級雙吸離心泵，XS雙吸離心泵是(shi)山(shan)水(shui)泵業在廣(guang)泛(fan)吸收國內外優(you)秀的水(shui)力模(mo)型并結(jie)合多年應用經(jing)驗優(you)化設計而成，廣(guang)泛(fan)應用于鋼鐵(tie)系(xi)統(tong)，專(zhuan)注(zhu)服務于鋼鐵(tie)領域！

山水泵業站在巨人的肩膀上！不斷創造輝煌。當然鋼鐵廠不可能全部都用中開泵，其中一些泵可選深井長軸泵，普通多級泵可選用多級離心泵，以及一部分管道泵、渣漿泵等
下面主要簡單介紹山水泵業中開單吸雙吸高效節能泵離心泵技術優勢：

1、低脈沖：采用兩半葉輪交錯布置結構，從而改變葉頻（葉片通過崩塌隔舌頻率 ），是的液流脈沖降低（約降低揚程的1‰-4‰），液流更加平穩，效率更高，振動更小，運行更加平穩可靠。
2、高效率：引進國內外最優秀的水力模型，采用CFD計算流體動力學分析方法，針對性地進行優化分析改進；性能指標全面超越行業水平，達到國際先進水平，最高效率突破92%。
3、低氣蝕余量(liang)：A、葉(xie)片進(jin)口(kou)邊(bian)形狀采用凸弧形優(you)化(hua)設計，增加液流進(jin)口(kou)過流面積(ji)，降低進(jin)口(kou)流速，使得進(jin)口(kou)邊(bian)壓力增加，從而(er)提(ti)(ti)高(gao)(gao)汽(qi)蝕余量(liang)。 B、葉(xie)片頭部采用翼型流線型設計，是(shi)的液流沖(chong)擊(ji)損失減少，不但提(ti)(ti)高(gao)(gao)了最(zui)高(gao)(gao)點(dian)效率值，同時使得高(gao)(gao)效區更加寬廣，壓力分布(bu)均(jun)勻(yun)，氣蝕性(xing)能更佳(jia)。

4、高可靠性：高揚程泵采用雙蝸殼設計，泵體泵蓋均設置加強筋，并采用ANSYS力學分析軟件優化結構，泵殼具有很高的強度，泵殼試壓試驗嚴格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術條件》中水壓試驗標準執行。軸承跨距短，軸加粗設計，使得轉子運轉時擾度小，穩定可靠。所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗，整個轉子按API610標準做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設計，軸承部件設置唇形油封+V型密封圈組合密封結構，具有優秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。
5、強適應性：泵高效區寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標準加工。
6、泵殼流道：看進行超滑節能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結構，泵采用中心支撐、水冷軸承體。
鋼鐵行業中單級雙吸離心泵介紹
7、軸封系統(tong)：可實(shi)現填(tian)料密(mi)封、單端面密(mi)封互換，也(ye)可按用戶要(yao)求配(pei)置集裝式機封、雙(shuang)面機封以及(ji)配(pei)置API682標(biao)準的(de)沖洗(xi)系統(tong)。

8、軸承(cheng)潤滑(hua)系統：可(ke)采(cai)用(yong)脂潤滑(hua)和稀油(you)潤滑(hua)供靈(ling)活選擇。

9、軸(zhou)承(cheng)冷(leng)卻(que)系統：可根據(ju)介質溫度(du)高低(di)選擇(ze)自然冷(leng)卻(que)或水冷(leng)卻(que)軸(zhou)承(cheng)體。

10、遠程監控：軸承體設置測溫、測振等監測接口，可方便實現遠程監控。
11、高通用性：除泵體、泵蓋、葉(xie)輪(lun)等(deng)少數零件外，其余均(jun)采用模塊(kuai)化設(she)計，實(shi)現(xian)了零件的(de)標(biao)注化，同軸系的(de)軸承(cheng)部件、密封部件、軸套(tao)、擋套(tao)等(deng)均(jun)可(ke)實(shi)現(xian)互換，方便實(shi)現(xian)泵的(de)量產。

因鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業為特殊性介質中含有很多(duo)顆料雜質，我們應(ying)該進行(xing)什(shen)么樣(yang)的保養呢

1、經常檢查密封件

離心泵機封內部(bu)進水(shui)，就會造(zao)成嚴重泄漏，因此(ci)每(mei)次使(shi)用前都(dou)必須對(dui)中開(kai)泵的(de)各種(zhong)密封件進行(xing)檢(jian)查(cha)，發(fa)現松動時要及(ji)時擰緊，軸(zhou)承體下水(shui)端(duan)是否堵(du)死，如堵(du)住及(ji)時疏通，若密封件有損(sun)壞，應及(ji)時更換新(xin)件，每(mei)次連續工(gong)作(zuo)一段時間(jian)后應將(jiang)其進行(xing)拆裝，對(dui)轉子(zi)內部(bu)進行(xing)檢(jian)查(cha)， 以確保(bao)安全使(shi)用。

2、定時更換潤滑油

離心泵(beng)工作500小時后(hou)應及時更換(huan)并添加軸承體內部黃(huang)油，并應注(zhu)意黃(huang)油的牌(pai)(pai)號(hao)，中開泵(beng)一般為(wei)32#黃(huang)油。不(bu)(bu)(bu)同牌(pai)(pai)號(hao)的黃(huang)油不(bu)(bu)(bu)能(neng)混(hun)合使用。所更換(huan)的潤(run)滑油為(wei)鋰基潤(run)滑脂，不(bu)(bu)(bu)能(neng)合用鈣基潤(run)滑脂。

3、定期除銹

中開泵使用(yong)一年后，應對(dui)其進行銹(xiu)蝕情況檢查，除(chu)增鐵銹(xiu)，并涂一層防銹(xiu)漆，加以保護。

4、定期保養

中開泵每使用兩年(nian)后，應進(jin)行全面栓查，拆開所有的部(bu)件(jian)，進(jin)行檢(jian)查，清洗，潤(run)滑后，重新裝配