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LC型立式長軸泵

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產品名稱(cheng): LC型立式長軸泵

零售價
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市場價
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概要描述:
LC型立式長軸泵是本公經過多年的研究,同時吸取國內外有關廠家所生產長軸泵的優點而發展起來的新品種。供輸送80o以下的清水、雨水、污水和海水使用。可廣泛用于原生水處理廠、污水處理廠、冶金鋼鐵行業、發電廠、礦山、市政工程以及農田水利工程。
產品編號:
所屬分類:
長軸泵
數量
-
+
庫存:
0
0
1
產品描述
參數
性能參數及型譜
注意事項
故障處理及排除


  LC型立式長軸泵(beng)是本公(gong)經過多年的(de)研究,同時吸取國內外有關廠家(jia)所(suo)生產(chan)長軸泵(beng)的(de)優(you)點而(er)發展起來的(de)新品種。供輸送80o以下的(de)清水(shui)、雨水(shui)、污(wu)水(shui)和海水(shui)使用(yong)。可(ke)廣(guang)泛(fan)用(yong)于原生水(shui)處(chu)理廠、污(wu)水(shui)處(chu)理廠、冶金鋼鐵行(xing)業、發電廠、礦山、市政(zheng)工程(cheng)以及農田(tian)水(shui)利工程(cheng)。

 

主要性能(neng)參數范圍
 

● 泵(beng)出(chu)口直徑        DN:  100~2600mm

● 流(liu)量                   Q:  40~72000m3/h

● 揚程                  ; H:  5~260m

● 固體顆粒           ≤80mg/L

● 工作許用壓力    ≤4Mpa


 

泵型號(hao)描述(shu)

例:   600LCBS-60×3,600LCKX-60×3

600: 泵(beng)吐(tu)出口徑(mm)

LC:  立式(shi)長軸泵

B:    表示(shi)轉子不可抽出和(he)可抽出結構

K:    表(biao)示轉子可抽出結構。

S:    表(biao)示泵的吐出(chu)口在基(ji)礎層(ceng)之上和(he)下

X:    表示泵的同(tong)口(kou)在(zai)基(ji)礎層之下。

60:  泵設計點揚(yang)程(m)

3:    泵級(ji)數(shu)(1級(ji)時不表(biao)示)

 


配套方案(an)及適應場合
 

我們(men)重視節(jie)能環(huan)保,通過分(fen)析介質及運行(xing)(xing)環(huan)境的要求,對過流部件采取最優的材(cai)質組合,以達(da)到安全,可靠,經(jing)濟運行(xing)(xing)。
 

項目

ltem

泵配(pei)套方案(an)A

Pump supporting program A

泵配套方案Q

Pump supporting program Q

配套(tao)方案B

Pump supporting program B

配套方案S

Pump supporting program S

1 2 1 2

吸入喇叭(ba)口

Suction bell

灰鐵鐵

Grey cast iron

球墨鑄(zhu)鐵

Ductile cast iron

球(qiu)墨鑄鐵(tie)

Ductile cast iron

超低碳不(bu)銹鋼(gang)

Extra low carbon stainless steel

鎳(nie)鉻(ge)鑄鐵

Nickel-chromium cast iron

不銹鋼

Stainless steel

葉輪

Impeller

灰鑄

Grey cast iron

鑄(zhu)鋼

Cast steel

不銹鋼

Stainless steel

雙相不銹鋼

Duplex S.S

錫青銅

Tin bronze 

錫(xi)青銅

Tin bronze

導葉體

Diffuser casing

鑄鋼(gang)

Cast steel

鑄鋼

Cast steel

不銹鋼

Stainless steel

雙相不銹鋼

Duplex S.S

鎳鉻鑄鐵

Nickel-chromium cast iron

不銹鋼

Stainless steel

主軸

Shaft

45#

45# steel

45#鋼

45# steel

不銹

Stainless steel

2Cr13 2Cr13 2Cr13

吐出彎管 

Dischage ellbow

優(you)質(zhi)鋼

Q235-A

優(you)質(zhi)鋼

Q235-A

優質(zhi)鋼 

Q235-A

雙(shuang)相(xiang)不銹鋼

Duplex S.S

不銹鋼

Stainless steel

不銹鋼 

Stainless steel

軸套

Shaft sleeve

45#鋼 45#鋼

不銹(xiu)鋼

Stainless steel

1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti

電機(ji)支座

Motor Support

優(you)質鋼(gang)

Q235-A

優質(zhi)鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優(you)質鋼

Q235-A

泵支撐(cheng)板

Supponing plate

優質鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

優質(zhi)鋼

Q235-A

優質鋼

Q235-A

導(dao)軸承(cheng)

Guide bearing

賽龍或耐(nai)磨橡(xiang)膠(jiao)+HT200

Thordon or Abrasion resistant Rubber+HT200

適用(yong)場合

Servicesces

適用于普通清水,以及低強度要(yao)求

For pure water and lower strength require-ments

適用于普(pu)通清(qing)水,以及更高強度要求

For pure water and high strength applications

適用(yong)于含一定量(liang)顆(ke)粒雜(za)質的PH∠6的其它腐蝕性介(jie)質;以及更(geng)高強(qiang)度要求

For media with more solid impurities PH∠6 chemical corrosion and for high strength applications

海水泵 The sea water pump

注:這些配置(zhi)為公司推薦使用(yong),客(ke)戶可根據(ju)本(ben)身具體需(xu)求材質搭配
Notice:These configurations are recommended by the manufacturer,customers could change their materials according to specific needs

 


產品(pin)特點(dian)
 

1)采用(yong)英格索蘭公司﹑日立制(zhi)作所﹑久(jiu)保田株式會社等知(zhi)名企業水力模型及(ji)結(jie)構,運行(xing)效(xiao)(xiao)率高,與國內(nei)同類產品相比(bi),效(xiao)(xiao)率普(pu)遍(bian)高3~5%,配套電機功率普(pu)遍(bian)降(jiang)(jiang)低。因(yin)此,既(ji)降(jiang)(jiang)低了用(yong)戶的(de)采購成(cheng)本(ben), 也降(jiang)(jiang)低了用(yong)戶使用(yong)成(cheng)本(ben),達到(dao)節能降(jiang)(jiang)耗的(de)目的(de)。

2)泵(beng)吐(tu)出(chu)口徑1000mm以(yi)下(xia)的泵(beng)已系列(lie)化(hua)、標準化(hua)。既降低(di)了生產成本(ben),也降低(di)了用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)成本(ben);根據用(yong)戶(hu)檔案(an),常用(yong)備品備件預先儲備生產, 備品備件做(zuo)到(dao)用(yong)戶(hu)馬上訂貨,馬上供貨。

3)泵(beng)立式安裝,基礎占地(di)面積(ji)少,節省泵(beng)房(fang)及土建(jian)費用;如采用戶外電機,露天(tian)安裝,無需(xu)泵(beng)房(fang)。

4)立式泵(beng)轉子重量在垂直方(fang)向,徑向力小,運行平穩,振動小,噪聲低,使用壽命長。

5)如采用轉子可抽式(shi)結構(gou),維護簡(jian)便,維護量小,節省檢修時(shi)間。

6)葉(xie)輪淹沒于抽送(song)介(jie)質中,啟動(dong)時無需灌引水,且汽(qi)蝕性能好。

7)泵(beng)軸(zhou)(zhou)﹑中間(jian)接管(guan)及(ji)泵(beng)軸(zhou)(zhou)保護套(tao)(tao)管(guan)為多節;中間(jian)接軸(zhou)(zhou)采(cai)用(yong)套(tao)(tao)筒聯(lian)軸(zhou)(zhou)器,徑向同軸(zhou)(zhou)度(du)高,能最(zui)大限度(du)減小(xiao)機組振動;中間(jian)接管(guan)數量可根據用(yong)戶需要增減,適應不同的液下深度(du)。

8)葉輪﹑導葉體可設計成(cheng)多級,適(shi)用不同的(de)揚程要求。

9)傳(chuan)動軸長度(du)合理,剛(gang)度(du)足夠,機組臨界(jie)轉速是水泵(beng)轉速的3倍以上,泵(beng)組絕不共振。

10)泵(beng)中間(jian)接(jie)(jie)管由(you)(you)法蘭連(lian)接(jie)(jie),中間(jian)有導(dao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)支撐。泵(beng)導(dao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)采(cai)用填充聚四氟乙(yi)烯(xi)、橡膠或(huo)加(jia)拿大賽(sai)龍軸(zhou)(zhou)承(cheng);軸(zhou)(zhou)由(you)(you)護管保(bao)護。當輸送(song)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)水(shui)(shui)時(shi),可(ke)(ke)(ke)取消護管,導(dao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)不必(bi)外(wai)接(jie)(jie)冷(leng)卻潤滑水(shui)(shui);輸送(song)污水(shui)(shui)時(shi),導(dao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)需外(wai)接(jie)(jie)冷(leng)卻潤滑水(shui)(shui)。對現場沒有清(qing)(qing)潔(jie)(jie)水(shui)(shui)或(huo)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)水(shui)(shui)成本較高(gao)的地方(fang),可(ke)(ke)(ke)增設特殊結構(gou),采(cai)用泵(beng)輸送(song)的介質經過(guo)過(guo)濾(lv)或(huo)沉淀分(fen)離后對導(dao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)進行(xing)冷(leng)卻潤滑。潤滑水(shui)(shui)系(xi)統可(ke)(ke)(ke)增設流量(liang)(liang)及壓力繼電器等控(kong)制(zhi)(zhi)元(yuan)件,開機前供(gong)(gong)水(shui)(shui)量(liang)(liang)低于額(e)定供(gong)(gong)水(shui)(shui)量(liang)(liang)時(shi),泵(beng)不能被起(qi)動;當運(yun)行(xing)過(guo)程中由(you)(you)于某種原(yuan)因(如(ru)管路堵塞)造成缺水(shui)(shui)﹑壓力不夠(gou)時(shi),繼電器會發出報警(jing)(jing)信號,控(kong)制(zhi)(zhi)室蜂鳴(ming)器鳴(ming)叫,紅燈報警(jing)(jing),此(ci)時(shi)可(ke)(ke)(ke)打開旁通(tong)系(xi)統的閥(fa)門供(gong)(gong)水(shui)(shui),保(bao)證供(gong)(gong)水(shui)(shui)充分(fen),同時(shi)可(ke)(ke)(ke)對故障進行(xing)檢修,這一控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統可(ke)(ke)(ke)實現遠(yuan)程控(kong)制(zhi)(zhi)。

11)泵(beng)(beng)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)力(li)和轉子(zi)部件的(de)(de)重量由電(dian)機(ji)的(de)(de)推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)承(cheng)受或泵(beng)(beng)本身設計(ji)的(de)(de)推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)承(cheng)受。推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)用稀油(you)潤滑,并(bing)外接水進行冷卻;推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)可埋設溫控(kong)元件。

12)泵(beng)的軸(zhou)(zhou)封(feng)為(wei)帶集(ji)液(ye)盤式結構的填料密封(feng),軸(zhou)(zhou)封(feng)泄漏水通(tong)過(guo)排水管流入泵(beng)坑或(huo)地溝,泵(beng)房干凈整潔。軸(zhou)(zhou)封(feng)及(ji)導軸(zhou)(zhou)承(cheng)處裝有可更換的軸(zhou)(zhou)套,以保護軸(zhou)(zhou)。葉輪(lun)的軸(zhou)(zhou)向位置由軸(zhou)(zhou)承(cheng)部件上(shang)端或(huo)泵(beng)聯軸(zhou)(zhou)器上(shang)端的調整螺母來(lai)調整,十(shi)分方便。

13)泵可(ke)配備控制柜,它具有根據(ju)液(ye)位自動啟停和過載報警及實時遠程監控等多種(zhong)功能,可(ke)實現(xian)多泵聯網遠程集中(zhong)控制。

結構(gou)特點

  該(gai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)為(wei)單、多級立式(shi)長軸(zhou)泵(beng)(beng)(beng)(beng)。泵(beng)(beng)(beng)(beng)為(wei)立式(shi)安(an)裝,吸入(ru)口垂直(zhi)向下,吐出(chu)口水(shui)平外(wai)伸;轉子部件有可(ke)抽(chou)出(chu)式(shi)和(he)不可(ke)抽(chou)出(chu)式(shi)兩種;泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)向力可(ke)由(you)電動機承(cheng)(cheng)受,也(ye)可(ke)根(gen)(gen)據(ju)需要設(she)計成(cheng)由(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)本身承(cheng)(cheng)受;泵(beng)(beng)(beng)(beng)的導(dao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)一般為(wei)填充聚四氟乙烯、橡(xiang)膠(jiao)或賽龍(long)軸(zhou)承(cheng)(cheng),也(ye)可(ke)根(gen)(gen)據(ju)用戶要求選(xuan)用其它軸(zhou)承(cheng)(cheng)材(cai)料;泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)設(she)有保護(hu)套(tao)管,內通清潔壓(ya)力水(shui),用于潤滑冷卻導(dao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)。
 

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一、清除機組上的雜物(wu),并把現場(chang)清理干凈,檢查基礎(chu)螺(luo)栓是否松動。

(2)檢查(cha)水(shui)泵是否(fou)裝好填料。

(3)檢(jian)查(cha)機械密封沖洗(xi)水有足夠(gou)的壓力與流量

(4)確保泵(beng)和電機(ji)(ji)軸承(cheng)得到潤(run)滑,水泵(beng)軸承(cheng)的潤(run)滑采(cai)用3#鋰基(ji)脂(小泵(beng))或L-AN32號機(ji)(ji)械(xie)油(you)(大泵(beng)),潤(run)滑脂以占(zhan)軸承(cheng)空腔1/3-1/2為宜,潤(run)滑油(you)油(you)位在油(you)位計(ji)中(zhong)心線上(shang)下2mm左右。電機(ji)(ji)的潤(run)滑參(can)照電機(ji)(ji)的安裝使用說(shuo)明書(shu)。

(5)啟動(dong)前,轉動(dong)泵的轉子,應(ying)能輕滑均勻(yun)。

(6)檢查電機的(de)轉(zhuan)(zhuan)向與泵(beng)轉(zhuan)(zhuan)向一致。

(7)檢查電機(ji)及其他(ta)電器(qi)盒儀表(biao)是(shi)否正常(chang)。

(8)關閉出水(shui)(shui)閘閥,往泵內注(zhu)水(shui)(shui)(如(ru)無底閥則用真空泵抽吸引水(shui)(shui)),要保證泵內充滿水(shui)(shui),無空氣窩存。

 

二(er)、啟動

(1)打開各種儀表(biao)的開關,關閉壓力表(biao)(真(zhen)空表(biao))旋塞。

(2)接通電源(yuan),當(dang)泵達(da)到正常轉(zhuan)速時,打開壓力(li)表(真空表)旋(xuan)塞,逐漸打開出水管路上的(de)閘(zha)閥(fa),并調(diao)節(jie)到所(suo)需要的(de)工況;在出水管路閘(zha)閥(fa)關(guan)閉的(de)情況下,泵連續(xu)工作的(de)時間不得(de)超過(guo)2分鐘。

(3)如果采用填(tian)料密封(feng),均(jun)勻擰緊填(tian)料壓蓋上(shang)的壓緊螺母,使液體成滴狀(zhuang)漏出,同時注意填(tian)料腔處(chu)的溫升。

 

三(san)、運行

(1)注意軸溫(wen)度不(bu)得超過環境溫(wen)度35℃,溫(wen)度不(bu)應超過75℃。

(2)在開車及運行過程中,必(bi)須注(zhu)意觀(guan)察儀表度數(shu),周(zhou)政溫度,填(tian)料漏水和溫度及泵的整棟和噪音是等是否(fou)正常,如果(guo)發(fa)現異常情況,應(ying)及時處理。

(3)填料腔正常漏(lou)水(shui)程度每分鐘(zhong)為20—30滴(di)。機(ji)械密封內(nei)徑≤50mm,泄漏(lou)量(liang)≤3ml/h,內(nei)徑>50mm,泄漏(lou)量(liang)≤5ml/h。

(4)注(zhu)意電機軸承溫(wen)度。

(5)一(yi)般情況下,沒運(yun)轉(zhuan)3000小(xiao)(xiao)時定期(qi)補(bu)(bu)充或(huo)更換(huan)潤滑(hua)脂。潤滑(hua)油(you)位(wei)保持在正常位(wei)置上,不能過高或(huo)過低,過低時及時補(bu)(bu)充。一(yi)般情況下,首次運(yun)轉(zhuan)3000小(xiao)(xiao)時候(hou),要全部更換(huan)新油(you),以(yi)后每運(yun)轉(zhuan)3000小(xiao)(xiao)時定期(qi)更換(huan)新油(you)(用戶也(ye)可以(yi)根(gen)據現場實際和(he)使用經(jing)驗確定換(huan)油(you)周期(qi))。

(a)定(ding)期(qi)檢查彈性(xing)聯軸器(qi)。

(b)運行過程中進行周期性(xing)檢查(cha)。
 

注意:

(1).不允(yun)許用(yong)吸(xi)入管路(lu)上的閘閥來調節流量,以免產生氣蝕。

(2).不允許在(zai)低于設計流量30%的情況下連續運行,如果必須在(zai)該條件下連續運行,則應(ying)在(zai)出(chu)口(kou)(kou)處(chu)安裝(zhuang)旁(pang)通(tong)管(guan),將(jiang)多(duo)余流量接(jie)入泵進(jin)口(kou)(kou)管(guan)。

(3).不允許在高(gao)于設計流量120%的情(qing)況(kuang)下連續運行,以免(mian)產生氣(qi)蝕(shi)和電機超功率。

(4).眼(yan)睛(jing)提高(gao)水泵轉速。

(5).運行中,發現(xian)聲音不正常(chang)或其他故(gu)障,應(ying)立(li)即停機檢查。

 

四、停機

(1)關閉壓力表(biao)(真空(kong)表(biao))旋塞(sai)。

(2)逐漸關(guan)閉吐出(chu)管路上的閘閥。,

(3)切(qie)斷電源。

(4)待(dai)泵(beng)轉(zhuan)動(dong)完全停止后,關閉冷卻水和機械密(mi)封(feng)沖洗水。

(5)如環境溫(wen)度低于0℃,將泵內水放出(chu),以免凍裂。
 

 

故障(zhang)

原(yuan)因

排除(chu)方法(fa)

一、起動負(fu)荷太大

1、起動時沒有關閉出水管路上的閘閥:
2、填料壓得太緊,使潤滑水進不去;
3、由于過流保護器故障引起的誤導。

 

1、關閥起動;
2、放松填料或對水封部分閘閥開閉、填料環是否對準潤滑水口進行檢查;
3、調整限流值或維修過流保護器。

 

二(er)、運轉過程中消耗功率(lv)太大

1、泵體內轉動部分發生摩擦,如葉輪與口環的摩擦等;
2、泵內吸進了泥沙中其它雜物堵塞流道;
3、軸承部份磨損或磨壞;
4、填料壓得過緊或填料函體不進水;
5、流量過大;
6、轉速過大;
7、軸

 

1、空車盤車檢查,并加以修理;
2、拆卸清洗;
3、更換損壞軸承;
4、放松填料壓蓋及檢查水封管等;
5、適當關閉出水管道的閘閥;
6、降低轉速;
7、把軸拆出進行校直及修理;
8、切割葉輪減少流量。

 

三、啟動(dong)后不出(chu)水,壓力表真空表的指針劇烈震動(dong)

1、開車前泵內灌水不足;
2、吸入管或儀表漏氣或有氣囊存在;
3、吸水口浸沒深度不夠,有大量空氣吸入;
4、填料函體太松或填料磨損嚴重水封管堵塞,以致有空氣滲入水泵。

 

1、停車將泵內灌滿水;
2、檢查吸水管及儀表,并消除漏氣處消除管路中隆起部分,使水泵到進水口的水平管路有千分之五的下降坡度;
3、降低吸水口,使之浸水部份超過管徑的1.5倍(但不得小于500mm),或水面加木板防止旋渦產生;
4、擰緊填料函體蓋螺絲,填料發硬變質的,要用機油浸泡處理,磨損過度的應換新的,清洗水封管管路。

 

四、啟動(dong)后不(bu)出(chu)水,真空表指示高度(du)真空

1、底閥沒打開或濾網部分淤塞;
2、吸水部份阻力太大;
3、吸程太高;
4、轉速太高。

 

1、檢修底閥或清洗濾水部分;
2、清洗或更改吸水管;
3、適當降低吸水高度;
4、排除故障。

 

五、啟動后不出(chu)水(shui),壓(ya)力表有壓(ya)力

1、排水阻力太于水泵最高揚程;
2、水泵轉向相反;
3、葉輪流道堵塞;
4、轉速太低;
5、不合適的水泵并聯運行

 

1、調整系統工況、增加前置泵或更換水泵型號;
2、用電動機作動力機的可將三相電源的任何兩相接對調,用皮帶傳動,可由開口傳動變為交叉傳動等;
3、清洗葉輪;
4、排除故障;
5、重新確定系統工況點及水泵揚程。

 

六(liu)、流量太小(xiao)

1、工況點B不是設計點;
2、泵進口及軸封處進入空氣;
3、介質中有不允許存在的氣泡;
4、吸水部分濾水網淤寒;
5、吸水部分浸沒深度不夠;
6、泵進口管不合適導致管路損失嚴重;
7、進水管排列過密或進水管進入水源水面的深度不夠,附近水面上有游渦出現,空氣被吸入水泵;
8、水位下降太多;
9、口環磨損,使口環與葉輪間隙過大;10、有雜物混入葉輪并堵塞;
11、排水管路漏水;
12、出口閥門開得不夠;
13、轉向相反;
14、轉速太低;
15、不允許的并聯運行。

 

1、調整工況點或更換水泵;
2、發現并消除;
3、進口裝排氣閥;
4、清洗;5、提高水位或降低進口吸入深度;
6、加大井口管路直徑和減少彎頭,采取進口節流辦法增加進口壓力;
7、進水管附近水面上漂放木板,面積要大些(薄厚不限)以防止木板吸入進水管,木板最好是中間帶孔,可套在進水管外邊以防漂走。進水管排列過密的應加大間距;
8、提高水位;
9、更換口環;
10、清洗;
11、消除;
12、打開出口閘閥;
13、改變;
14、調整;
15、調整系統工況點或水泵配置。

 

七、填料過熱

1、填料壓的太緊;
2、填料函體內冷卻水進不去;
3、軸或軸套表面有損傷。

 

1、適當放松填料;
2、松馳填料或檢查水封管有無堵塞;
3、修理軸及軸套表面損傷處。

 

八、填(tian)料漏水過多

1、填料磨損;
2、填料壓得不緊;
3、軸有彎曲或有擺動;
4、填料纏法有錯;
5、密封水不清潔,使軸磨損;
6、軸套磨損;
7、填料材料錯誤;
8、密封腔壓力太高或太低。

 

1、更換填料;
2、擰緊填料壓蓋或補加一層填料;
3、校直或更換軸;
4、重新纏填料;
5、過濾或外接清潔密封水,并修理軸磨損處;
6、更換軸套;
7、更換填料;
8、調整密封液的流量和壓力,或外接密封液。

 

九、機封漏水

 

1、機封標稱壓力低于實際工作壓力;
2、機封安裝壓縮量不合理、摩擦副未有效接觸;
3、軸套表面銹蝕導致機封動密封過程失效;
4、O形圈因介質物理或化學性質導致彈性失效;
5、動簧因介質物理或化學性質導致彈性失效;
6、摩擦副之間進入雜質而引起表面損壞;
7、摩擦副之間液面揮發而引起表面燒壞。

 

 

1、更換機封型號;
2、重新安裝;
3、清洗軸套銹蝕或更換軸套材料;
4、更換材料;
5、更換或改變動簧材料;
6、過濾沖洗液或外接干凈沖洗液;
7、調整沖洗介質或沖洗方案。

十、軸承過熱(re)

1、機組沒有很好地對中;
2、泵調整不當或管路中有共振;
3、軸向力太大;
4、轉子不平衡;
5、基礎剛性不夠;
6、軸承安裝不正確或間隙不適當;
7、軸已磨損或松動;
8、軸承潤滑不良;
9、帶有甩油圈的軸承可能甩油圈帶不上油;
10、壓力潤滑油中油循環不良。

 

1、重新調整;
2、重新調校;必要的話減少管路布置,管路采用減震材料連接;檢查并加以修理;
3、檢查工況點并調整,檢查運行狀態,檢查吸人流量;
4、重新平衡;
5、加強基礎剛性;
6、檢查并選擇合適間隙的軸承,不是精度越高越好;
7、檢修或更換軸承;
8、重點是檢查油量是否合理,過多或過少都會對使用有影響,其次是保證油品的質量,特別是油的適用溫度;
9、檢查并消除不帶油原因;帶不上可能與油品、轉速、油位、甩油圈的磨損情況及回油情況相關;
10、檢查壓力潤滑油系統。

 

十一、振(zhen)動(dong)與噪聲

1、工況點B不是設計點,偏大或偏小均會引起振動和噪聲;
2、基礎不牢固;
3、地腳螺栓松動;
4、管路支架不牢;
5、管路有共振;
6、汽蝕;
7、進水管路進氣或介質含有氣泡;
8、葉輪進口或進水管路堵塞;
9、機組對中不好;
10、水泵轉子或電機轉子不平衡;
11、聯軸器柱銷磨損、聯軸器結合不良;
12、軸承磨損;
13、軸彎曲;
14、轉動部分有磨擦;
15、轉動部分零件松馳或破裂。

 

1、調整系統工況或調整水泵設計參數;
2、加固基礎;
3、擰緊地腳螺栓;
4、加強管略支架;
5、延長泵出口到彎頭距離、管理連接加裝減震材料、調整管路布置;
6、提高進水高度、減少進水管路損失、通過節流增加進水壓力、提高水泵汽蝕性能;7、檢查并排除、增加排氣閥;
8、清理葉輪,檢查設備雜質,清理泵和管路中的堵塞物,檢查濾網和進水口徑;
9、重新對中;
10、重新平衡;
11、更換柱銷、旋轉水泵聯軸器180度,XS泵安裝使用說明書消除柱銷孔誤差、調整機組保證聯軸器之間必要的間隙;
12、加以修理或更換軸承;
13、校直或更換軸;
14、查出原因,消除磨擦;
15、消除松動現象,更換磨損件;
16、重新調整工況點。

 

 

十二、發生(sheng)水(shui)擊

 

 

水泵(beng)或管路中積(ji)聚氣(qi)體(ti)

 

放出積聚氣體(ti),并消除產生原因。

 

 

 

 

 

 

十(shi)三、泵不再出水(shui)

 

 

1、進水管路或葉輪堵塞;
2、道路中形成氣泡;
3、吸程太高-有效NPSH太低;
4、軸封處進入空氣;
5、水位下降太多;
6、泵進口進入空氣;
7、不允許的并聯運行;
8、工況B不是設計點;
9、供水量不足。

 

1、清理葉輪、濾網和進口管路中的堵塞物;
2、改善進口條件,調整管理布置,增大排氣閥;
3、增加進口壓力,通過節流增加吸入壓力,降低泵安裝高度,如果管路損失太大改變進水管路;
4、檢查密封液壓力和供應量能否滿足使用要求,更換填料和其它軸封,檢查水封環的安裝位置;
5、提高最低水位,增加進口壓力,通過節流增加吸入壓力;
6、檢查進口管路的氣密性,如果必要時加密封墊,更換不良的管理;
7、調整系統工況點或改變泵的設計參數;
8、保證供水水量。

 

 

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