中(zhong)開式離(li)心泵實(shi)際上是由兩個背靠背的(de)葉(xie)輪(lun)組成，葉(xie)輪(lun)流(liu)(liu)出的(de)水流(liu)(liu)入(ru)蝸殼。中(zhong)(zhong)開式離心(xin)泵(beng)(beng)有以下特點：相當于(yu)(yu)兩個直(zhi)徑相同的(de)單吸葉(xie)輪(lun)同時工作，在相同葉(xie)輪(lun)直(zhi)徑下流(liu)(liu)量可提高一(yi)倍；泵(beng)(beng)的(de)中(zhong)(zhong)間是水平開口的(de)，便于(yu)(yu)檢查和(he)維(wei)修(xiu)。同時，中(zhong)(zhong)開式離心(xin)泵(beng)(beng)的(de)進出口方向相同，垂直(zhi)于(yu)(yu)泵(beng)(beng)軸(zhou)，有利于(yu)(yu)泵(beng)(beng)和(he)進出口管道的(de)布置和(he)安裝；中(zhong)(zhong)開式離心(xin)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)結構(gou)對稱，無軸(zhou)向力，運(yun)行平穩。

在中開式離心泵的(de)工作過(guo)程中，泵內流(liu)動(dong)的(de)水(shui)(shui)(shui)受(shou)到它與泵的(de)葉輪(lun)和(he)(he)轉(zhuan)輪(lun)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)摩(mo)擦(ca)力以及水(shui)(shui)(shui)本(ben)身粘性的(de)影響。水(shui)(shui)(shui)泵消耗的(de)能量主要用來(lai)抵抗水(shui)(shui)(shui)流(liu)摩(mo)擦(ca)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)面(mian)(mian)(mian)的(de)渦(wo)流(liu)阻力。水(shui)(shui)(shui)流(liu)動(dong)過(guo)程中消耗的(de)能量用來(lai)克服內部摩(mo)擦(ca)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)與設備界(jie)面(mian)(mian)(mian)的(de)摩(mo)擦(ca)。如(ru)果(guo)泵和(he)(he)葉輪(lun)表(biao)面(mian)(mian)(mian)光(guang)滑，表(biao)面(mian)(mian)(mian)阻力小(xiao)，能耗小(xiao)。

在中開式離心泵的過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，形成水力光滑表面。超光滑表面涂層的表面光潔度是拋光不銹鋼的20倍。這種極其光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而降低了泵的內部湍流、容積損失、水力損失和功率消耗，達到了降低水流阻力損失的目的，從而提高了泵的水力效率，同時也在一定程度上提高了機械效率和容積效率。涂層致密的分子結構可以隔絕空氣、水等介質與泵葉輪基體金屬的接觸，在很大程度上減少電化學腐蝕和銹蝕。另外，高分子復合材料的本質是聚合物，具有耐化學腐蝕的特性，可以提高泵的耐腐蝕性能，大大增強泵的耐腐蝕和抗腐蝕能力。

中(zhong)開(kai)式離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)性(xing)能這么好(hao)，可(ke)以隨意(yi)選(xuan)(xuan)型號(hao)嗎？當然不是。根(gen)據(ju)情況(kuang)，需要選(xuan)(xuan)擇合適(shi)的中(zhong)開(kai)式離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)型式才能獲(huo)得較好(hao)的效果。那么，在(zai)選(xuan)(xuan)擇中(zhong)開(kai)式離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)時，需要注意(yi)些什么呢？

　　1.型號(hao)選擇(ze)是(shi)關鍵。

　　中開式(shi)離心泵(beng)有很多種廠家直銷。根據泥漿(jiang)的性(xing)質選擇泥漿(jiang)泵(beng)。例如，如果您(nin)需(xu)要(yao)輸送有棱角的磨料(liao)漿(jiang)體(ti)，您(nin)應該選擇SPR固(gu)原潛(qian)漿(jiang)泵(beng)。SP固(gu)原潛(qian)漿(jiang)泵(beng)磨蝕性(xing)強、顆粒粗、殘渣濃(nong)度高、高度變化大，需(xu)要(yao)在浸沒狀態下工作(zuo)。

　　2.選擇軸封形式

　　渣(zha)漿(jiang)(jiang)泵主軸密(mi)封(feng)方式有三種：填料(liao)(liao)密(mi)封(feng)、輔助葉輪(lun)密(mi)封(feng)和機械(xie)密(mi)封(feng)。填料(liao)(liao)應配有軸封(feng)，以保證足夠(gou)的水壓(ya)和水量，避(bi)免渣(zha)漿(jiang)(jiang)泵漏(lou)漿(jiang)(jiang)。包裝要(yao)求(qiu)泄(xie)漏(lou)小，腐蝕小，液體珍貴。

　　輔助葉(xie)輪(lun)密封是一種旋(xuan)轉的(de)泵輪(lun)，通過(guo)泵的(de)作用(yong)來防止(zhi)漏(lou)渣，也稱為流體動力(li)密封。此外，還可以減小軸向力(li)，還可以用(yong)于電(dian)站、液壓行業等(deng)的(de)輸送。

　　機(ji)(ji)械(xie)密封是一種軸向密封裝置，垂直于(yu)一對(dui)或(huo)幾對(dui)軸滑(hua)動(dong)的(de)端面(mian)在流體壓(ya)力和補償機(ji)(ji)構(gou)的(de)彈性(xing)(或(huo)磁(ci)性(xing))作用下(xia)保持粘接，以輔(fu)助密封，防止(zhi)泄漏。

　　3.流通部件材料的選擇

　　中開式離心泵的過漿部件材料多種多樣，可根據顆粒成分、硬度、酸、堿等輸送材料進行選擇。鑄鐵耐磨性高，但韌性弱，不適合大固體顆粒的高速精煉。否則單純形成過流外觀的材料掉落，由于腐蝕導致截面不平整。

　　4.功能參數的選擇

　　選定模型(xing)后，對參數(shu)，流量Q，揚程(cheng)H，轉(zhuan)速N，高效(xiao)%等。應該被選中。選擇渣漿泵時(shi)，在設計流量和(he)揚程(cheng)已(yi)知后，先結合原動(dong)機轉(zhuan)速計算(suan)轉(zhuan)數(shu)，初(chu)步確定可用泵的(de)參數(shu)型(xing)號。