客戶簡介：鉛山縣(xian)銀龍水(shui)(shui)(shui)(shui)務(wu)有(you)限公司成立于(yu)2007年(nian)07月16日，注冊(ce)地位于(yu)江(jiang)西省(sheng)上饒市鉛山縣(xian)河口鎮城東虞家村(cun)劉家，法定代表人(ren)為丁顯武(wu)。經(jing)營(ying)范圍包括(kuo)集中式供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、原水(shui)(shui)(shui)(shui)管網、供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)管網自來水(shui)(shui)(shui)(shui)供(gong)應設(she)施(shi)的投(tou)資、建設(she)與經(jing)營(ying)及工(gong)程施(shi)工(gong)，污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)業務(wu)、與水(shui)(shui)(shui)(shui)務(wu)相(xiang)關的設(she)計咨詢與服(fu)務(wu)（以(yi)上項(xiang)目國家有(you)專(zhuan)項(xiang)規定憑許可證或資質證經(jing)營(ying)）鉛山縣(xian)銀龍水(shui)(shui)(shui)(shui)務(wu)有(you)限公司對(dui)外投(tou)資2家公司，具有(you)3處分支(zhi)機(ji)構。

項(xiang)目名(ming)稱：鉛山縣城南水(shui)廠(chang)改(gai)造及配水(shui)管網擴建(jian)工程水(shui)泵(beng)機組項(xiang)目

一、設備技(ji)術要求

產品(pin)的設(she)計和制(zhi)造、結構、技(ji)術參數(shu)、技(ji)術響應情況(kuang)、功(gong)能(neng)、性能(neng)、技(ji)術特(te)點、工廠檢(jian)驗(yan)(yan)、工廠試驗(yan)(yan)、監造、現場(chang)安(an)裝檢(jian)查和性能(neng)驗(yan)(yan)收試驗(yan)(yan)等(deng)詳見：甲方招標文件(jian)

主要技術簡述(shu)（包含(han)但不限于以下(xia)技術描(miao)述(shu)）

1、離心水泵參數表

二、設備設計和(he)制造(zao)

乙(yi)方依據(ju)甲方提供的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)參數、技(ji)術(shu)(shu)(shu)要(yao)求(qiu)和設(she)計(ji)圖(tu)紙進行二次詳細(xi)設(she)計(ji)，對水(shui)泵設(she)備的(de)(de)設(she)計(ji)、制造、裝配的(de)(de)完整性(xing)、先進性(xing)負責(ze)。設(she)計(ji)時如(ru)確(que)需更改結構或配套(tao)件(jian)元件(jian)的(de)(de)制造商，應書面征得招標人的(de)(de)同(tong)意，不得降(jiang)低技(ji)術(shu)(shu)(shu)性(xing)能及(ji)要(yao)求(qiu)，不得更改設(she)備的(de)(de)連接及(ji)安裝方式。設(she)備制造應滿足本招標文件(jian)技(ji)術(shu)(shu)(shu)條件(jian)及(ji)其引用標準，也可(ke)以按(an)照等(deng)同(tong)或高于引用標準的(de)(de)其他標準的(de)(de)規定(ding)執行。供貨設(she)備應具有完整的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)數據(ju)和技(ji)術(shu)(shu)(shu)說(shuo)明(ming)。

設備(bei)的(de)零(ling)部件、備(bei)品(pin)備(bei)件應(ying)按設計公(gong)差(cha)值(zhi)進行加工，以保證同一產品(pin)的(de)零(ling)部件具有(you)互換性。

供貨設備(bei)(bei)應在其顯著位置釘上耐腐蝕(shi)的(de)不銹鋼銘(ming)牌，內容包括制造廠名稱或廠標、設備(bei)(bei)名稱及型號、設備(bei)(bei)的(de)技術規格、主要性能參數（額(e)(e)(e)定(ding)流量(liang)、額(e)(e)(e)定(ding)揚程、額(e)(e)(e)定(ding)轉速(su)、軸功率、汽蝕(shi)余量(liang)、重量(liang)等(deng)(deng)）、出廠編號及制造日期等(deng)(deng)。

應在水泵泵體或(huo)顯著位置上鑄出凸起的(de)水泵旋轉方(fang)向箭頭。

乙方保證(zheng)銘牌所示(shi)內容在設備安裝和長年運行后清晰可見。

三(san)、單級(ji)雙吸離心泵(beng)機組(zu)技術要求

水泵性能應滿足技術條件的(de)要求(qiu)，在泵的(de)整個(ge)工作(zuo)范圍內，運(yun)行(xing)應穩，不(bu)得有異常振動和汽蝕(shi)發生；適宜于連續的(de)滿負荷運(yun)行(xing)。

泵(beng)Q/H性能曲(qu)線(xian)應(ying)從關閥時最大(da)揚程開(kai)始呈(cheng)連續下(xia)降；水(shui)(shui)(shui)泵(beng)應(ying)能在短時間內(nei)允許逆向(xiang)(xiang)水(shui)(shui)(shui)流引起的(de)反向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan)，反向(xiang)(xiang)最高轉(zhuan)(zhuan)速(su)為130%的(de)正常轉(zhuan)(zhuan)速(su)；水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)內(nei)部結構(gou)應(ying)滿足當水(shui)(shui)(shui)泵(beng)倒(dao)轉(zhuan)(zhuan)15分鐘時，它不會(hui)帶來對(dui)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)損壞(huai)。

水泵(beng)的設計及結(jie)構應(ying)允許電動機在各種運行(xing)條(tiao)件下全壓(ya)直接(jie)啟動。

水(shui)泵(beng)在各工況點(dian)的(de)流量、揚(yang)程不(bu)得產(chan)生負偏(pian)(pian)差，在各工況點(dian)全揚(yang)程的(de)正(zheng)偏(pian)(pian)差不(bu)超過3%,

(1)泵體泵蓋(gai)材質采用灰鑄鐵HT250,連接(jie)螺絲采用不銹鋼(gang)。

(2)泵殼為要能承受1.5倍(bei)的(de)(de)設計靜(jing)壓(ya)力的(de)(de)試驗(yan)，靜(jing)壓(ya)試驗(yan)時間(jian)不小于30分鐘。

(3)葉輪采用不銹(xiu)鋼304,應為閉式、雙吸、整體(ti)結構，流道平(ping)滑，加工面(mian)平(ping)滑，且(qie)經過動(dong)靜平(ping)衡(heng)試驗。

(4)水泵應設(she)有可(ke)更換的密封環(huan)，材料(liao)為青(qing)銅或不銹(xiu)鋼SS304。

(5)泵軸

泵(beng)軸材質：2Cr13。泵(beng)軸應(ying)有足(zu)夠的尺寸和剛性承受(shou)各(ge)種運轉條件下的應(ying)力(li)。設計應(ying)保(bao)證在(zai)泵(beng)反轉時，軸上(shang)各(ge)緊固件不松動。

(6)軸承

軸承(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)無需(xu)外接冷卻水的軸承(cheng)(cheng)(cheng)，采用(yong)原裝進口(kou)SKF或NSK。軸上所有(you)磨損表面應(ying)(ying)采用(yong)可(ke)更(geng)換的軸套保護，軸承(cheng)(cheng)(cheng)使用(yong)壽命不(bu)得低于(yu)30000小時。制造(zao)廠應(ying)(ying)采用(yong)適當潤滑方式，保證軸承(cheng)(cheng)(cheng)工作時最高溫度不(bu)超過75°C

制造(zao)商應提供(gong)軸承型(xing)號、潤滑(hua)劑(ji)種類(lei)和使用時間，并(bing)寫(xie)入(ru)使用說(shuo)明書(shu)中。

(7)軸套(tao)：不銹鋼304或(huo)以上(shang)材質(zhi)。

(8)軸封(feng)：機械密封(feng)總成，采用博格(ge)曼、EAGLE、約(yue)翰克蘭或同檔(dang)次品(pin)牌，使(shi)用壽(shou)命不(bu)(bu)小于25000小時(shi)。可(ke)以順時(shi)針或逆時(shi)針轉動，而不(bu)(bu)會帶來不(bu)(bu)良后果。

機械(xie)密封均采用碳化鶴/碳化鈞或(huo)碳化硅/碳化硅，介質酸堿度(du)范圍為(wei)pH6~10。

(9)聯(lian)軸(zhou)器

水泵(beng)和驅動(dong)裝(zhuang)置的(de)(de)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)應為(wei)膜片(pian)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)。在所有載(zai)荷工況下，泵(beng)和電(dian)機聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)應滿足(zu)電(dian)機最大扭矩的(de)(de)要求，聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)轉(zhuan)速應與配帶(dai)動(dong)力轉(zhuan)速相(xiang)適應，聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)等(deng)外露的(de)(de)旋轉(zhuan)或(huo)運動(dong)部件均要裝(zhuang)配不銹鋼防護罩，確保安(an)全(quan)

四(si)、泵附件

(1)壓(ya)力表

每臺水泵應設置(zhi)出(chu)口(kou)壓(ya)力表(biao)(biao)，壓(ya)力表(biao)(biao)應符合GB1226《一般壓(ya)力表(biao)(biao)》標準或相(xiang)同(tong)標準，精確度等級1.6,表(biao)(biao)盤(pan)直徑150mm。制(zhi)造廠(chang)應按照(zhao)泵運行(xing)范圍內的(de)工(gong)作壓(ya)力，確定每臺泵出(chu)口(kou)壓(ya)力表(biao)(biao)的(de)合適量程。壓(ya)力表(biao)(biao)采用銅管，減振管及旋塞截門與引壓(ya)點進行(xing)連接。

(2)小型接管(guan)及管(guan)件(jian)

每臺泵(beng)應設置排氣閥、放(fang)空閥及(ji)各種連接(jie)管(guan)(guan)及(ji)管(guan)(guan)件，所(suo)有與泵(beng)連接(jie)的小型(xing)接(jie)管(guan)(guan)應為(wei)銅管(guan)(guan)及(ji)銅制管(guan)(guan)接(jie)頭(tou)，所(suo)有管(guan)(guan)口應安裝青(qing)銅管(guan)(guan)堵。

（3）每套水泵應配底座。

五、技術(shu)要求

(1)變頻電(dian)(dian)機為鼠籠異步型(xing)，S1工(gong)作制(zhi)（長期運行(xing)拖動水泵負載）,采用強(qiang)迫通風冷卻（即(ji)主電(dian)(dian)機散熱風扇采用獨(du)立(li)的電(dian)(dian)機驅動）。要求電(dian)(dian)機允許在輸(shu)入(ru)電(dian)(dian)壓經常性電(dian)(dian)壓波(bo)動土10%,頻率為30~52Hz情況下(xia)能正常工(gong)作。

(2)泵(beng)(beng)的驅動電機應有(you)足夠的額定值(zhi)，應保證泵(beng)(beng)在(zai)工作范圍內(nei)的任(ren)何一點都(dou)不得過(guo)載。

電機額(e)(e)定輸出功率(lv)與泵額(e)(e)定軸功率(lv)之比按規(gui)范要求確定。

(3)*電機繞組應是(shi)由絕(jue)緣(yuan)(yuan)銅線(xian)繞制的(de)線(xian)圈，絕(jue)緣(yuan)(yuan)等級(ji)應為F級(ji)，繞組B級(ji)考核溫(wen)升(sheng)，防護等級(ji)IP54,絕(jue)緣(yuan)(yuan)等級(ji)達到F級(ji)。

(4)要求電(dian)機允許工作于濕(shi)度≤95%(20℃時）的(de)情況(kuang)下。為了保證(zheng)電(dian)機絕緣，故電(dian)機在整機結(jie)構設計上(shang)應考慮防止(zhi)發生冷凝的(de)情況(kuang)。

(5)要求每臺電機額定負載下的效率保證值不低于0.89。

(6)要求每臺電機(ji)額定負載下的功率(lv)因(yin)數保證(zheng)值(zhi)為不低(di)于0.85。

(7)電機的運(yun)行噪聲(sheng)應嚴格符(fu)合IEC和(he)GB的相(xiang)關噪聲(sheng)標(biao)準，噪音水(shui)平不(bu)超過78db(按(an)GB10069規(gui)定方法測試）。要求電機為(wei)低噪聲(sheng)，符(fu)合IEC和(he)中國標(biao)準。

(8)電(dian)機(ji)應允許直接起動(dong)（每小時允許啟(qi)停冷態3次，熱(re)態2次）。

(9)電(dian)機(ji)起動(dong)電(dian)流Is≤6In,起動(dong)轉矩Ts>0.7Tn。半載時(shi)（冷(leng)、熱機(ji)兩種初始(shi)狀態下）直接起動(dong)時(shi)間應小(xiao)于15s,最大允許堵轉時(shi)間不小(xiao)于20s。

(10)電(dian)機(ji)振動幅值不應大于0.9mm/s(按GB10068規定(ding)方法測試）。

(11)電機安(an)裝環境最高溫(wen)度為40℃，電機絕對溫(wen)升不應超過(guo)80℃，溫(wen)升檢測按IEC34-1中(zhong)ETD方法(fa)和要求進行。

(12)每臺(tai)水泵電(dian)機在制(zhi)造(zao)過(guo)程中(zhong)，電(dian)機全(quan)部軸承都要求(qiu)帶有潤滑油。

(13)電機(ji)接(jie)線盒內(nei)按標準標明端子之(zhi)間的關(guan)系，電纜是由接(jie)線盒的底部(bu)進(jin)入，并加裝(zhuang)密封圈，電機(ji)外殼要求帶有提升環和接(jie)地螺絲(si)。

(14)應配套提供檢(jian)修用的工具一套。